分析造成潛水?dāng)嚢铏C(jī)泄漏的幾大根本原因
點(diǎn)擊次數(shù):4005 更新時(shí)間:2019-01-03
機(jī)械密封是
潛水?dāng)嚢铏C(jī)防止泄漏的裝置。一般來(lái)說(shuō)潛水?dāng)嚢铏C(jī)泄露有幾種情況,提醒用戶(hù)多加注意。
1.水質(zhì)差含顆粒
由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。
2.安裝過(guò)松
觀(guān)察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無(wú)磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。
3.缺水運(yùn)行造成干磨損壞
此現(xiàn)象多見(jiàn)于底閥式安裝形式處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,設(shè)備內(nèi)有空氣,開(kāi)機(jī)后,機(jī)械密封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生高溫,無(wú)法得到冷卻,檢查機(jī)械密封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開(kāi)裂。處理辦法:排盡管道及攪拌機(jī)內(nèi)空氣,更換機(jī)械密封。
4.氣蝕
氣蝕主要產(chǎn)生于熱攪拌機(jī)。由于介質(zhì)是熱水,水溫過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)高處,這部份的汽體無(wú)法排除,從而造成缺水運(yùn)行,機(jī)械密封干磨失效,氣蝕裝自動(dòng)排氣閥,更換機(jī)械密封。
5.安裝過(guò)緊
觀(guān)察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動(dòng)彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開(kāi)后即復(fù)位,有2-4MM的移動(dòng)距離即可。
密封圈由于長(zhǎng)期使用潛水?dāng)嚢铏C(jī)失去彈性,露出密封圈,然后找到合適尺寸的紙或布切成略大于原來(lái)密封墊的凹槽,后戴上原來(lái)的密封圈。尼龍密封座在橡膠密封圈磨損時(shí),可取出密封環(huán),然后在開(kāi)關(guān)位置安裝,如密封圈上的緊固件失去彈性或斷裂,可去除彈簧,用適當(dāng)直徑的鋼絲或鐵絲捆扎緊密。圈是嚴(yán)重磨損,露出尼龍環(huán),然后涂上黃油石棉繩,包裹在不銹鋼蓋上,稍稍超過(guò)原來(lái)的尼龍座,然后裝滿(mǎn)黃油,再放入尼龍螺栓壓實(shí)壓實(shí)。
密封箱與鑄鐵之間的密封環(huán)是非彈性的。密封環(huán)可從鑄鐵槽中取出,并將紙板的適當(dāng)尺寸切割成相同的尺寸,密封環(huán)置于凹槽中。
油孔橡膠密封圈損壞后,可找到一塊粘合布,切成比螺栓孔稍大的孔,然后再加上平墊,再與螺栓一起進(jìn)入油孔。